管道、弯头、非标管除了应具有与外壁防腐层一样优异的抗化学腐蚀性、强有力的附着力以及抗机械损伤能力外，还需要优异的耐磨性能,即使是新件，随着时间的推移，它们也会变得越来越不耐磨，所以适时的耐磨修复处理非常有必要。
（一）、耐磨防腐材料修复流程：
1. 对设备冲蚀缺损部位进行补焊，选用与设备基材同材质或接近的钢板/钢筋进行骨架焊接；
2. 脱脂、除潮处理：去除工件表面的油脂，使用新棉纱擦拭工件表面。或用氧气乙炔去除工件表面的油脂和潮气；
3. 喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂面可见均匀的金属本色。
（二）、耐磨防腐材料选用：
XK-100耐磨防腐材料
耐磨防腐材料能在流体环境中抗强腐蚀强气蚀并有极好的抗冲击性。可长期抵御流体中夹带固体（如砂石）的冲击。适用（-20℃~250℃）管道、弯头、非标管的过流冲蚀、设备的大面积修复、设备预涂耐磨层。
（四）、耐磨防腐材料施工：
1、耐磨防腐材料施工流程
严格按照胶粘剂配比进行混合搅拌，搅拌完成后的胶粘剂盛在料盘中对预热完成的工件进行施胶，混合后的胶粘剂在料盘中停留时间不能超过3分钟，以保证胶粘剂对工件的充分粘合。施工完成后，对检查出的缺陷进行及时修补。
固化：在常温30°下24小时自然固化，不同条件可延长固化时间。
研磨：加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理，密封相配面应试配合格。
我公司研发的XK耐磨材料-是由高性能耐磨颗粒(碳化硅、金刚砂等)与改性树脂进行复合得到的高性能耐磨防腐涂层材料。
耐磨防腐材料不仅适用于管道、弯头、非标管，其他诸如选矿设备、化工设备、电力设备、冶金设备我们也都能修复。
